在金属锯切加工领域用户面临锯切加工方式的选择时，经常会问一个问题：“哪种加工方法最适合我的情况？选带锯床还是圆锯床？”，如果加工方式选择错误，本公司的业务开展或成本控制可能会受到长期的影响。

一直以来，带锯锯切被认为是金属锯切的主要加工方法，这些年来，这一锯切技术的很多细分领域都取得了长足进步，如：

✦成束锯切技术、采用伺服驱动器的进给控制技术
✦采用齿轮电动机来实现低速大扭矩的锯切主驱动技术
✦用于重复工作的数控技术

✦高精度高速硬质合金带锯条制造技术

✦难切材料高精度锯切加工技术

以上各项只是代表了部分当今带锯技术发展所具有的功能和优势。

圆锯床如果配合使用质量良好的冷锯片使用，具有锯切精度高，锯切效率高的特点。

最基本的手动圆锯床可对多种材料进行简单，小批量的锯切，而自动化的封闭式圆锯床则非常适合大批量生产，材料规格加工类型比较单一的应用场景。

若干年前，在圆锯床和带锯床之间进行选择答案比较简单。大批量，高产量的应用可能需要使用圆锯床，而如果工件精度不是很关键，那么便宜的带锯床可能就足够了。但是到了今天，由于带锯技术的发展，答案就不是那么明晰了。

可以肯定的是：在某些应用场景下，圆盘锯锯切方式更为经济和有效，尤其对加工精度要求高又对效率要求很高的场合。尽管这种设备昂贵，但采用硬质合金为齿尖的冷锯片的圆盘锯锯切可显著提升锯切效率。

然而从目前的发展趋势来讲，这两种锯切技术之间的应用领域已经开始互相交叉。圆盘踞仍可提供高速和高精度锯切；从长远来看，带锯初期投入较少，且在锯切能力，多层锯切和成束锯切方式上拥有更大的灵活性，且目前高质量的硬质合金带锯条配上性能良好的带锯床也可能达到或超过以往只有圆盘锯才能达到的工件精度和生产效率指标。比如，在铝锭的锯切加工应用中，目前的趋势有以高速带锯锯切来逐步替代圆盘锯锯切的倾向。

1材料类型和材料规格对两种锯切方式的影响

先问问自己下列问题：

01锯切材料直径是多少？

02准备锯切加工的材料种类和等级？

03最常锯切哪种材料？

04是锯切实心材还是管材还是两者都切割？

05未来的项目会改变需求吗？

06是否打算为新市场提供其他材料型号和规格？

通常来讲，圆锯床锯切的最大直径在100到150mm之间。如果直径超出150mm，无论是从功能还是成本的角度来衡量，是应该选择带锯床加工。

直径在25到100mm之间的工件既可以使用带锯床也可以使用圆锯床进行加工。选择何种方式取决于各种影响因素。在冷切加工中，如果需要工件的快进快出，一些普通钢种如中低碳钢、低合金钢、工具钢、易切不锈钢、以及铝等更适合采用圆锯床加工，因为这些材料可以被圆盘锯快速切削，且不会由于过多的热量和摩擦导致刃口过早磨损而影响加工质量。但对于切削效率低的镍基合金、钛合金等难切材料，切削中会产生更多的热量和摩擦，使用具有多得多的齿尖数的带锯锯切时（一根常规型号的带锯有300~400个齿，而一片圆盘锯只有几十个齿到百把个齿），由于每个齿尖在运转过程中有更长的“休息”时间，这种加工方式更利于控制刀具的温度，因此这个规格的难加工材料更适合采用带锯锯切。