（接上文）
10.背边不均匀磨损或有刮擦痕迹
一侧磨损靠近齿沟，而另一侧则远离齿沟。
可能原因:
a)导向块松弛。
b)导向块损坏。
c)带锯条擦到锯床的某个部位。
d)导向臂距离调得太远。
e)导向块处有切屑堆集。
11. 带锯背体从齿沟开裂
带体从齿沟处开裂，裂纹延展较慢，以致于中间出现了磨损面。
可能原因:
a)导向轮压力过高。
b)张力调整过大，建议300N/mm2。
c)导向臂调到了最大位置，如果是因为材料过大的话，建议该材料选择大一号的锯床锯切。
d)锯架精度不良（联系锯床厂家）。
e)导向块压得太紧。
f)齿尖磨损过于严重，导致无法切直。
12.带体开裂
裂口起源带一定的角度，且无第11条的图所显示磨损平面。
带体从齿沟开裂，并且裂纹马上延伸到背边并造成锯条短时间断裂。
可能原因:
a)锯条有过大的扭转应力存在。（联系锯床厂家）
b)锯切材料过大导致导向臂靠锯轮太近。
c)导向臂靠锯轮太近，虽然材料不大。（导向臂位置应根据材料大小来调整）
d)背压轮压力过大。
13.背体从背边开裂。
裂纹起源附近有磨损痕迹。
可能原因:
a)背压轮太紧。
b)进给太大。
c)锯条运行轨迹不正常，可能摩擦到锯轮止口处。
d)背压轮损坏。
e)锯条张力过大。
f)背边有损伤。
14. 背边卷边或表面严重磨损。
可能原因:
a)进给过高。
b)背压轮压力太大。
c)锯条运行轨迹不正常，可能擦到锯轮止口。
d)背压轮破损或者缺陷。
15. 对焊口断裂
可能原因:
对焊口时整个锯条最脆弱的地方，第11~13条中所列的所有异常情况也都有可能导致对焊口断裂。
16. 用过的锯条变成“反刀弯”
锯条出厂后一般会是直的或者出现正刀弯，如果出现很大的刀弯，应为异常情况。国家标准为6m 长，正负25mm为限（具体请参照带锯技术标准，本公众号有相关文案，回复“锯切标准”获取）。
可能原因:
a)导向块调节太紧，压到齿沟侧。
b)背压轮压得太紧。
c)锯轮损坏导致了带锯带体上出现不均匀的张力。
d)导向臂太靠近锯轮。
e)进给速度过高。
17. 失效后的带锯出现异常大的正刀弯
可能原因:
a)导向块太紧，压到了远离齿沟的背材部位。
b)锯轮损坏，导致了带体上出现不均匀的张力。
c)导向臂离工件太远。
d)进给速度过高。
18. 失效的带锯条卷曲
可能原因
a)张力过大。
b)造成刀弯变化的原因也同样可能造成带锯扭曲。
c)曲线锯切中锯切加工非常小的圆弧。
19. 失效的带锯条出现扭曲
可能原因:
a)张力过大。
b)导致刀弯变化的因素也可能导致扭曲。
c)曲线锯切中锯切小圆弧。