故障
产生原因
排除措施
1、锯削时产生尖叫
1.锯条速度过快或进给量偏大
2.冷却液选择不当或配比不合
3.导向块过紧
4.材料中有硬点
1.降低速度或进给量
2.更换冷却液
3.调整导向块间隙
4.将工作转动一定的角度再重新切削
2、锯料歪斜
1.锯齿选择不当
2.导向臂调整不当与工作台面或钳口不垂直
3.导向块间隙太大
4.锯条分齿不对称
5.锯条张紧不够
6.进给量太大
1.选用合适锯带
2-3.重新调整导向臂与导向块间隙
4.更换合格锯带
5.提高张紧力
6.降低进给量
3、锯带闷车打滑或中断切削
1.进给量太大
2.过载保护过载量小
3.锯带张紧不够
1.降低进给量
2.调大过载量
3.提高张紧力
4、切削时打齿
1.工件未夹紧
2.进给量太大
3.锯齿偏大
4.进给不均匀
5.锯条不平直，跳动厉害
1.重新夹紧工件
2.调小进给量
3.选用小锯齿
4.检查调速阀升降缸
5.更换锯条
5、断带
1.张紧力太大
2.焊口不牢
3.工件夹不紧
4.锯条质量差
5.进给量太大
1.减少张紧力
2.重新焊接
3.夹紧工件
4.更换锯条
5.减少进给量
6、进给过快
1.进给油缸下端盖上的单向阀弹簧小或钢球密封不好
2.调速阀磨损，密封圈漏油
3.进给油缸活塞密封圈损坏
1.调整或更换弹簧与钢球
2-3.更换密封圈或阀芯
7、电磁阀开启，但动作失控
1.阀芯堵塞或卡死
2.油缸下腔进油，单向阀弹簧力太大
3.电压偏低，电磁阀不到位
1.清洗相应的阀
2.更换弹簧
3.检查电源压力
10、锯架不下降或下降慢
1.返回极限开关损坏
2.进给电磁阀损坏
3.液压油过粘
4.调速阀芯卡死
1.修复或更换开关
2.修复或更换电磁阀
3.更换液压油
4.清洗阀芯或更换电磁阀
11、锯架抬升慢
1.系统油压低
2.调速阀内的单向阀卡住或弹力太大
1.提高油压
2.拆下调速阀进行清洗或更换弹簧
12、电气控制失灵
1.交流接触器铁芯的复位弹簧力小，不复位
2.电压低，铁芯不动作
1.更换接触器
2.检查电源电压
13、冷却水泵供量小
1.电泵旋向不对
2.滤网堵塞
3.管路扭扁或堵塞
1.改接电源线
2.清洗过滤网
3.调整软管，疏通管路
14、锯削过程锯架抖动进给不稳
1.锯架主滑轨之间间隙大或铜套磨损，间隙增大
2.进给油缸支座铜套和轴销间隙大或支座松动
3.两处轴的径向或轴向过紧
4.导向块间隙大
5.锯轮松动或轮缘磨损
1.调整间隙
2.更换铜套
3.拧紧油缸支座紧固螺钉
4.调整导向块间隙
5.清洗锁紧或更换锯轮
15、锯架自重下降量大
1.电磁阀新配合或复位不良造成漏油
2.油缸内滑塞密封圈损坏造成上下腔漏油
1.修复或更换电磁阀
2.更换密封圈或更换油缸
文章链接：机床商务网 https://www.jc35.com/Tech_news/Detail/55848.html