（接上文）第三：被切轧辊是铸轧辊还是锻轧辊？ 铸钢、铸铁、锻钢这三种轧辊他们的组织有着显著区别，切削性能有着显著的不同。铸铁和铸钢都不容易在切削中形成成卷的切屑，铸铁组织可以干切。 但锻钢根据合金含量的不同，会有不同的成卷的切屑，选择锯条型号时，要考虑到其排屑需求和冷却液的需求，铸钢锻钢锯切时是需要用切削液的，而铸铁则不然。锻钢轧辊有时加工时有很大的内应力，必要时需要选择加大分齿量的锯条产品。铸铁轧辊也有一定的排屑要求，如果齿距选择太小，齿沟中会充满切屑粉末，而造成切削力加大。笔者曾经用2/3TPI齿距的硬质合金锯条锯切500mm大球墨铸铁轧辊，结果由于容屑空间不够，造成齿沟填满了切屑，失效后的锯条齿沟多处开裂。 第四：被锯切的轧辊的热处理状态，是退火态，调质态还是表面淬火态？ 表面淬火态的轧辊往往硬度高，但由于不是整体淬火，因此，切削效率可以高于整体淬火的轧辊。表面淬火硬度高于75HSD的，就不推荐用锯切方式去切断了。表面调质的锻钢棍，如果硬度在50HSD左右，那么这种轧辊还是算比较好锯切的，选用CB-MP硬质合金带锯条或者双金属带锯条都可以搞定。锻轧辊制造过程中往往在退火态和调质态进行锯切粗加工，此时可根据带锯切材料的硬度以及材料本身的合金含量和规格来决定采用什么样的锯条产品。 第五：被锯切的轧辊的规格：&...
发布时间:
2020
-
06
-
17
浏览次数：0
目前市面上的轧辊有很多种类：按材质分有铸铁轧辊铸钢轧辊和锻钢轧辊一锯切轧辊影响因素： 关于轧辊的锯切方法，这个问题说起来非常复杂， 因为轧辊实在是有太多种类，而且有的用户是锯切加工废轧辊用以回收（这个时候锯切的就是淬硬后的材料），硬度往往在40HRC以上； 而有的轧辊厂家则是在轧辊制造过程中需要将轧辊毛坯头尾切断，进行粗加工,锻钢轧辊锯切加工一般在退火态进行，要锯切的部分比成品轧辊要软很多（很多硬度是在40HRC以下）。下表是一般铸轧辊的辊身硬度和与切削相关的性能（建议75HSD以上就不要用带锯锯切了）。几类铸铁轧辊的辊身硬度和特性 具体如何去锯切轧辊，要考虑以下几个影响切削的因素： 第一：轧辊的硬度： 一般硬度越高的，锯切加工难度越大。 硬质合金带锯条最多只能锯切75HSD硬度以下的材料。如果是那种辊身表面硬度高于75HSD，辊径又大于300mm的料，建议先将表面高硬度的部分先行车削，再用锯条锯切硬度稍低的芯部。 待加工的轧辊如果硬度高于55HSD, 那么就采用分齿型硬质合金带锯条进行锯切；如果硬度高于60HSD,直径又比较大，就选用CB-PRO多屑分齿型锯条吧；如果轧辊硬度低于40HRC（55HSD）的轧辊，又没什么合金含量，直径又低于300mm, 可以考虑用双金属带锯条。 ...
发布时间:
2020
-
06
-
16
浏览次数：0
在当代自动化切割工艺大行其道的时代当中锯床是完成高品质切割处理的基础，这类由多种关键装置构成的现代化设备已经成为很多生产流水线上不可或缺的一部分。经过很多代革新发展足够先进的锯床设备在实际使用中有足够稳定高效的表现。那么为人所称道的锯床设备这么可靠且好用的原因是什么？1、装置配置齐全首先有很多一线操作工人推荐的锯床设备配备的相应装置是十分全面且齐全的，大家可以发现相关配置的齐全性可以很好的保证锯床设备各项功能的更好发挥，当然基于此不同生产环境及要求的用户们可以利用该锯床设备满足更多类型和要求的加工业务。2、设备安全配置可靠而且有较高人气的锯床设备品牌十分重视设备运行稳定和用户安全的保障，因此可以发现其提供的锯床设备配备了如今相关行业当中十分出彩的安全配置及相关设施。这一点从其大多数客户实际使用当中极小的安全事故发生概率就能非常明显的感受出来。3、技术更新足够快当然另外人们也发现了有一定资历且发展意识很强的锯床品牌商十分重视技术的不断革新，基于其成熟的技术研发机制其旗下的锯床设备从控制系统到基础配置都在持续更新。显然这种持续的更新机制可以让其广大消费者们持续体验到相关设备的应用价值。不得不说这些年为人所称道的锯床设备切实展现出高效且安全好用的出色品质，而从广大技术工人的体验中可以看出来这是由于相关设备在功能配置以及安全配置方面的健全性，当然不得不说从技术到工艺等方面都足够高品质的锯床...
发布时间:
2020
-
06
-
15
浏览次数：0
随着科技的发展的日新月异，机床行业产品全自动化的脚步越来越快。而一些旧式带锯床与全自动锯床相比，在精度和效率的高低上直接影响下一道工序的加工量，从而拉低了整个工艺流程的效率。因此 自动化程度高、功效强的全自动锯床在市场中显得炙手可热。那么全自动锯床究竟具有哪些特色呢？1.实用性强关于全自动锯床哪个有质量保证的问题，可以参考一下介绍：采用的金属带锯条具有锯背抗拉强度、抗疲劳强度高、抗震性好，锯齿的切削性能和耐磨性优良等特色，因此其实用性和寿命相当强。其次，全自动锯床是机床产品中具有真正智能设计，能实现全自动送料连续加工，若出现锯条异常或者无料情况，就会自动停机报警。虽然全自动锯床没有无极变速锯切但可以通过操控台自由调整锯切速度，从而体现其强大的自动化和高的性价比。2. 信誉好、潜力大全自动锯床口碑佳的各类好评不仅来源与其产品的高品质，也源于全自动锯床厂家“顾客至上”的服务理念和其为客户专门提供的站式锯切解决方案。首先全自动锯床厂家根据企业、工厂的锯切需求推出“一条龙”服务，且注于以高效率、高精度、高稳定性的自动化冷金属锯切制造。不仅提高了自身的发展实力和地位，为企业降低了成本，提高了全自动锯床利用效率。“好的产品，有口皆碑”，全自动锯床的品质保障和使用效果在后期的使用中，不仅为工业发展节省了财力和劳力，也无形的提高了其在市场的地位。用户对于全自动锯床的发展非常有信心，尤其是对锯切效率...
发布时间:
2020
-
06
-
10
浏览次数：0
（接上文） 2史上、现在和将来的生产需求分析这方面需要了解以下信息：01每小时，每天，每周或每月切几刀？02这些是长期的，生产型的，短期的还是偶然的切削？将来生产需求会转向大批量生产吗？03在任何情况下，要锯切的材料的尺寸，材料等级和数量是多少？ 目前带锯锯切技术已发展出先进的多层锯切和成捆锯切功能，可以实现小规格工件高效高精度的锯切加工。如果采用多层锯切技术，那么带锯可以与圆锯的生产效率相媲美。在标准的圆锯床上，每锯切一件50mm直径的Q235圆钢只需要费时10秒，但如果将5根50mm Q235圆钢放到带锯床上锯切，带锯床在70秒内也可以加工完毕，这个切削效率与圆锯床加工的效率相差无几，可能也能满足生产需求。如果采用优质的带锯条在刚性好稳定性好的双立柱带锯床上将带锯张力设置得比较高，且应用每齿切削负荷的恒定控制技术来进行锯切加工，工件公差和一致性也可以得到极大的提高。通过多层或成捆锯切，还可以大幅减少送料时间。如果是采用成捆锯切，请认真考虑夹具设计方案。实际上，通过使用专用夹具，圆盘锯可以捆扎切割，但只限于锯切直径小的工件，至于成捆锯切较大直径的工件，带锯仍然是唯一的选择。将方形或矩形管成捆锯切可能只需要水平夹紧，而圆棒料的成捆锯切则需要在垂直和水平两个方向夹紧，这在某些情况下会降低锯切能力，因为夹具将占用工作区域中的部分空间，而为材料本身留出的空...
发布时间:
2020
-
06
-
09
浏览次数：0