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行业动态
产品名称:

上市日期: 2020-06-23
      五、工作精度检验     



01
锯切件断面的垂直度检验



检验性质:将半精车的试料夹紧在虎钳内,锯断一件检验:

a)锯断件端面对其素线的垂直度;

b)锯断件端面对工作台面的垂直度。


切削条件:使用符合GB/T 21954.2—2008 的双金属带锯条,切削用量按正常使用的切削规范进行。


简图:

卧式带锯床-精度检验国家标准-2

其中:d=D/2

注:D为最大锯削直径


允差表(mm):

直径D

允差

D=250

0.3

250~400

0.4

400~630

0.5

630~1000

0.6

1000~1300

0.7

1300~1600

0.8

1600~2000

0.95 


检验工具:角尺、塞尺


检验方法: 

(按 GB/T 17421.1—1998中4.1.4.2的规定)

a)用角尺和塞尺检验,塞尺测得的最大间隙就是锯断件端面对其素线的垂直度允差。

b)将试件夹紧在台虎钳内锯断后用角尺和塞尺检验。将角尺两边分别靠紧工作台面和锯断面,用塞尺测得的最大间隙就是锯断件端面对工作台面的垂直度允差。

M1检验时允许选用其中一种方法。



02
锯断件角度精度检验



检验性质:将半精加工后的试件夹紧在虎钳内,锯断一件,检验锯断件角度精度。(仅适应于旋转卧式带锯床)


切削条件:使用符合GB/T 21954.2的双金属带锯条,切削用量按正常使用的切削规范进行。 


简图:

卧式带锯床-精度检验国家标准-2

注:h为试件厚度

允差:±40′


检验工具:游标万能角度尺


检验方法:

(按GB/T 17421.1—1998中6.4.3的规定)

用游标万能角度尺检验,锯断件的角度值与机床显示角度值的差值就是角度允差。



03
工件厚度公差检验



检验性质:将半精加工后的试件夹紧在虎钳内,锯断一件,检验锯断片的等厚度。(仅适应于具有自动工作循环功能的卧式带锯床)


切削条件:使用符合GB/T 21954.2的双金属带锯条,切削用量按正常使用的切削规范进行。


简图:

卧式带锯床-精度检验国家标准-2

D=250时,b=5;

D>250~400时,b=8;

D>400~630时,b=10。其中:d =D/2

注:D 为最大锯削直径。


允差:

最大锯削直径

公差

D=250

0.3

D>250~400

0.35

D>400~630

0.4


检验工具:
千分尺 


检验方法:

(按GB/T 17421.1—1998中4.2的规定)

锯断片的等厚度:用千分尺检验,锯断片各处读的最大差值就是等厚度。



04
工件长度加工方向的重复精度检验



检验性质:将半精车后的试件夹紧在虎钳内,机床作自动循环连续锯断(仅适应于具有自动工作循环功能的卧式带锯床5片,检验锯断片长度的重复精度)。


切削条件:使用符合GB/T 21954.2的双金属带锯条,切削用量按正常使用的切削规范进行。


简图:

卧式带锯床-精度检验国家标准-2

D=250时,b=5;

D>250~400时,b=8;

D>400~630时,b=10。其中:d =D/2

注:D 为最大锯削直径。


允差:0.45


检验工具:千分尺


检验方法:

(按GB/T 17421.1—1998中4.2的规定)

用千分尺检验各锯断片同一位置,同一位置数锯的最大差值就是锯断片长度尺寸的重复精度。


-------全文完-------


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