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行业动态
产品名称:

上市日期: 2020-06-01

为满足坡口板试件的下料加工,应用GZ-4250型卧式金属带锯床下料,仅能进行无角度即90°垂直切割,无法锯切其他角度的工件。只能先锯割后再采用其他方式加工出坡口,严重影响了工件的下料速度。

 

1斜口夹具装置设计原理

通过研究分析锯床的锯带 和自带夹具,锯带的角度不可调整,但可采用某种装置改变试件 与锯带间的角度。工作夹紧机构 可夹固长度0~780mm范围内的工件,且不影响锯床的正常运转, 因此可在工作夹紧机构上放置一斜口夹具装置。该装置由固定部 分、夹持部分及角度调节部分组成,设计制作方案如表1所示。

 

通过斜口夹具装置改变工件的放置角度,从而达到改变工件与锯带的角度的目的,进而切割出合格的坡口板。

卧式锯床中的坡口加工夹具设计

 

1设计制作方案

 

 2斜口夹具装置制作
   (1)固定装置,设计合理的框架结构(见图2),选取厚度为 12mm和30mm的Q235钢板,进行 焊接组合连接,加工制作夹具。

 

(2)夹持装置,将千斤顶部分安装在固定装置中,顶端加装 一块支撑板电动液压油泵安放于锯床操作台旁,使用锯床自带夹紧机构将斜口夹具夹持固定。

 

3)角度调节装置对夹具底座加装转轴,在侧板开可旋转 90°的弧形沟槽,将螺母焊接在内侧支撑板。使用磁角定位器测量其度数,螺栓调节角度并固定。制作完成的斜口夹具如图3所示。

卧式锯床中的坡口加工夹具设计 

1:原装夹具

 

卧式锯床中的坡口加工夹具设计 

2:固定装置

 

3斜口夹具装置工作原理

将装置夹持在锯床自带夹具 上(见图3),制备试件时把待加 工坡口板放在斜口夹具上,通过电动液压千斤顶夹紧。此时放置在斜口夹具上的工件与锯带切割方向形 成的夹角(小于90°)与所需要 的坡口角度互余,开动锯床即可加工出符合角度要求的坡口板。

卧式锯床中的坡口加工夹具设计

 

3:制作完毕的斜口夹具


    1、7、12、13、14.12mm厚钢板 2.30mm厚钢板 3.千斤顶 4.移动支撑板 5.待锯割试件 6、11.螺栓 8.挡板 9.转轴机构    10.千斤顶底座 15.接电动高压油泵

卧式锯床中的坡口加工夹具设计 

4:斜口夹具安放示意图

 

1. 螺栓 2.8、9、10.12mm厚钢板 3.30mm厚钢板 4.千斤顶 5.移动支撑板 6.待锯割试件 7.挡板 11.接电动高压油泵

12转轴机构 13.锯床自带夹具 14.千斤顶底座 


4该斜口夹具装置应用特点

(1)一次成形,加工出合格坡口板。使用斜口夹具后,锯床可直接一次成形所需角度坡口板,试件无变形,还可以加工不 锈钢和有色金属。坡口板表面光 滑,无毛刺、沟纹及淬硬层,焊 工领取试件后只需简单打磨即可 焊接。

 

(2)提高了工作效率,降低人工成本(见表2)。

 

(3)提高了材料有效利用率 (见表3)。

卧式锯床中的坡口加工夹具设计 

2 工作效率分析统计表

 

卧式锯床中的坡口加工夹具设计 

3 材料重复利用分析统计表

5

通过应用实践证明,GZ4250型卧式锯床采用斜口夹具 装置所加工的工件坡口角度均能 满足技术要求,速度快、质量好且成本低,保证了工作的正常进行,获得了较高的社会效益。该夹具具有结构简单、定位精确、紧固安全可靠、易调节、 生产效率高、易制作和造价低等特点。


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